70 ₴
Мінімальна сума замовлення на сайті — 200 грн
Зварювальні електроди BŐHLER FOX CN 23/12-A ∅ 4,0
FOX CN 23/12-A Електрод, високолегований спеціального застосування.
Стандарт: EN 1600 E 23 12 LR 32, DIN 8556 E 23 13 LR 23, AWS A 5.4 E 309 L-17.
Хімічний склад наплавленого металу, %
C | Si | Mn | Cr | Ni |
0.02 | 0.70 | 0.7 | 23.0 | 12.5 |
ОПИС
Електрод із рутило-основним покриттям, дуже низький вміст вуглецю в електродному дроті. Завдяки підвищеному вмісту фериту в наплавленому металі, електрод має універсальне застосування.
Під час зварювання різнорідних і важкозварюваних сталей забезпечується висока тріщиностійкість. Зварювання у всіх положеннях, крім зверху-вниз, стабільна дуга, практично немає розбризкування під час перенесення металу. Електрод дає змогу працювати як на постійному, так і на змінному струмі, з використанням малопотужних джерел із низькою напругою відкритого ланцюга.
Самовіддільний шлак, навіть під час зварювання кутового шва. Винятково гладка поверхня шва, без шлакових увімкнень, дає змогу збільшити ефективність використання робочого часу. дуга, що легко запалюється й відновлюється.
Вологостійке покриття забезпечує зниження ймовірності появи пор, за умови, що до використання електрода дотримувалися правил зберігання.
Робочі температури від -60 °C до 300 °C, у разі плакування до 400 °C
Коефіцієнт наплавки — 13 г/А год.
Продуктивність наплавки (для — 4,0 мм) — 1,65 кг
Витрата електродів на 1 кг. наплавленого металу — 1,27 кг.
Загуби від розбризкування — max 2%.
ЗАСТОСУВАННЯ
Електрод застосовується для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей з аустенітними або феритними сталями, також застосовується для плакування феритно-літних, низько та середньо-легованих основ і нанесення буферних шарів перед наплавкою. Використовуване під час ремонтних робіт для зварювання сталей із високим вмістом вуглецю з неіржавкими сталями та зварювання оцинкованих аркушів. Завдяки високій опірності наплавленого металу ерозії та кавітації, електрод широко використовується для наплавлення зношених лопаток турбін, виготовлених із низьколегованого лиття. Під час виготовлення судин високого тиску, що працюють за температур до 300 °C.
ТЕХНОЛОГІЯ СМАКИ
Попереднє підігрівання і подальше термооброблення не потрібне.
Постійний струм: Полярність зворотна електрод (+), або змінний струм.
Положення зварювання: DC+ Нижнє, Кутові, таврові шви, Вертикальне, знизу вгору, горизонт. на верт. плоск., стельове. Змінний струм АС Вертикальне, зверху вниз.
Зберігати в сухому місці в закритих пакованнях.
За потреби сушіння 120-200 °C, 2-10 годин
МАРКА СВАРИВАРІВОГО МЕТАЛА
Зварювання різнорідних сполук: з і між високоміцними, середньо та низьколегованою, тепло-стійкими сталями, неіржавкими, феритнохромистими й аустенітними Cr-Ni сталями, маргацовими тисами.
Плакування: перші шари для корозійно-стійкої наплавки на феритно-перлітні, дрібно-зернисті, теплостійкі сталі.
Схвалення.
TUV-O, TUV-D, DB, U, DNV,ABS, GL, CL, UDT, SEPROS
Основні | |
---|---|
Мінімальний зварювальний струм | 140 А |
Максимальний зварювальний струм | 180 А |
Діаметр електрода | 4 мм |
Тип покритого електрода за покриттям | З рутиловим покриттям |
Тип покритого електрода за положеннями зварювання в просторі | У всіх просторових положеннях, за винятком вертикального зверху-вниз |
Тип електрода | Металевий |
Вага упаковки | 4.6 кг |
Довжина електрода | 350 мм |
Країна виробник | Німеччина |
Тип металевого електрода | Плавильні |