Сварочные электроды BŐHLER FOX CN 23/12-A ∅ 2,5

Сварочные электроды BŐHLER FOX CN 23/12-A ∅ 2,5

FOX CN 23/12-A  Электрод, высоколегированный специального применения.

Стандарт: EN 1600 E 23 12 LR 32, DIN 8556 E 23 13 LR 23, AWS A 5.4 E 309 L-17.

                                                   Химический состав наплавленного металла, %

ОПИСАНИЕ
Электрод с рутило-основным покрытием, очень низкое содержание углерода в электродной проволоке. Благодаря повышенному содержанию феррита в наплавленном металле, электрод имеет универсальное применение.

При сварке разнородных и трудносвариваемых сталей обеспечивается высокая трещиностойкость. Сварка во всех положениях кроме сверху-вниз, стабильная дуга, практически отсутствие разбрызгивания при переносе металла. Электрод позволяет работать как на постоянном, так и на переменном токе, с использованием маломощных источников с низким напряжением открытой цепи.

Самоотделяющийся шлак, даже при сварке углового шва. Исключительно гладкая поверхность шва, без шлаковых включений, позволяет увеличить эффективность использования рабочего времени. Легко зажигаемая и возобнавляемая дуга.

Влагоустойчивое покрытие обеспечивает снижение вероятности появления пор, при условии, что до использования электрода соблюдались правила хранения.

Рабочие температуры от -60° С до 300° С, в случае плакирования до 400° С
Коэффициент наплавки – 13 г / А ч.
Производительность наплавки ( для - 4,0 мм ) – 1,65 кг
Расход электродов на 1 кг. наплавленного металла – 1,27 кг.
Потери от разбрызгивания - max 2%.

ПРИМЕНЕНИЕ
Электрод применяется для сварки углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными либо ферритными сталями, также применяется для плакирования ферритно- перлитных, низко и средне- легированных основ и нанесения буферных слоев перед наплавкой. Используестя при ремонтных работах для сварки сталей с высоким содержанием углерода с нержавеющими сталями и сварки оцинкованных листов. Благодаря высокой сопротивляемости наплавленного металла эрозии и кавитации, электрод широко используется для наплавки изношенных лопаток турбин изготовленных из низколегировонного литья. При изготовлении сосудов высокого давления, работающих при температурах до 300° С.

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
Предварительный подогрев и последующяя термообработка не требуется.

Постоянный ток: Полярность обратная электрод (+), или переменный ток.

Положение сварки: DC+  Нижнее, Угловые, тавровые швы, Вертикальное, снизу вверх, горизонт. на верт. плоск., потолочное. Переменный ток АС Вертикальное, сверху вниз.

Хранить в сухом месте в закрытых упаковках.
При необходимости сушка 120-200°С, 2-10 часов

МАРКА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА
Сварка разнородных соединений: из и между высокопрочными, средне и низколегирован-ными тепло- устойчивыми сталями, нержавеющими, ферритнохромистыми и аустенитными Cr-Ni сталями, маргацевис- тыми сталями.

Плакирование: первые слои для коррозионно-устойчивой наплавки на ферритно-перлитные, мелко- зернистые, теплоустойчивые стали.

Одобрения.
TUV-O, TUV-D, DB, U, DNV,ABS, GL, CL, UDT, SEPROS