Сварочные электроды BŐHLER FOX EV 50 ( аналог УОНИ 13/55) ∅

Сварочные электроды BŐHLER FOX EV 50 ∅( аналог УОНИ 13/55)

ОПИСАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ
Электрод с основным покрытием разработан для обеспечения высококачественных сварных соединений. Исключительные механические свойства сохраняются при отрицательных температурах до – 50оС. Сварной шов обладает не только высокой трещино-стойкостью, но и высокой сопротивляемостью старению. Коэффициент перехода металла в шов - 115%.

Специальное покрытие препятствует поглащению влаги флюсом, уменьшает вероятность образования пор и гарантирует низкое содержание водорода в шве. За счет плавной вольтамперной характеристики при работе достигается стабильная дуга. Несомненные достоинства электрода - отличная сваривае- мость, легкая удаляемость шлаков, низкая потеря металла от разбрызгивания.

Рабочий диапазон температур -50°С÷450°С

Электрод применяется для сварки ответственных металлических констукций, котлов и резервуаров работающих при высоких давлениях, строительстве трубопроводов, в судостроении и т.д. При ремонт- ных работах и при сварке сталей имеющих ограниченную свариваемость из-за высокого содержания углерода или плохого качества металла.

Электрод применяется для нанесения буфферных слоев перед наплавкой.

Для сварки труб котлов, трубопроводов и особо ответственных металлоконструкций из углеродистых и низколегированных сталей марок Ст.3; Ст 4; Ст.5; 20; 15ГС; 14XГС;14Г2.

Для сварки труб поверхностей нагрева диаметром менее 100мм с толщиной стенки менее 8мм из стали марки 20.

Условное обозначение FOX EV 50
EN 499: E 42 5 B 42 H5
DIN 1913: E 51 55 B 10
AWS A 5.1: E 7018-1 H4R

                                                  Химический состав наплавленного металла, %

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПОДОГРЕВ И ПОСЛЕДУЮЩАЯ ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА
Cварочный шов не требует термической обработки. Термическая обработка определяется требованиями к свариваемому металлу.

МАРКА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА
(Обозначения по DIN)
Углеродистые стали: St 33, St 37-2 - St 60-2, St 37-3 - St 52-3,
St 360 C - St 510 C, St 330 B - St 590, C 22, C 35.
Трубные стали: St 37.0 - St 52.0, St 37.4 - St 52.4, St 35.8, St 45.8,
StE 210.7 - StE 360.7, StE 290.7 TM - StE 320.7 TM
Котельные стали: H I, H II, St 35 KKW, St 41 KKW, 17 Mn 4 KKW, 17 Mn 4
Корабельные стали: А - Е, AH - EH
Мелкозернистые стали: StEu-WStEu. TTSt E 255 - 355
Литая сталь: GS 38 - GS 52,GS 60

ОДОБРЕНИЯ.
TUV-Wien, Germanischer Lloyd,Deutsche Bahn AG,TUV-Rheinland, American Bureau of Shipping,
Lloid Register of Shipping, Register d. UdSSR, Gas de France,
Det Norske Veritas, Danischer Standard, Uberwachungsverein Italien,
Teknillinen tarkastuskeskus (Uberwachungsdienst Finnland) и др.

ХРАНЕНИЕ И СУШКА
Хранить в сухом месте в закрытых упаковках.
Электроды подвергшиеся воздействию влаги, необходимо прокалить в течение 2-х часов при температуре 300-350ºC, непосредственно перед сваркой.

УКАЗАНИЯ ПО СВАРКЕ
Сварка во всех пространственных положениях за исключением положения сверху-вниз на постоянном токе полярность обратная - электрод (+).

4038588115430

4038588101013