Строгач канавок СССР РВДм - 315

Строгач канавок СССР РВДм - 315

Строгачи канавок применяются для строжки канавок, подготовки металла до сварки, исправление дефектов пустот и трещин, снятие фаски, резки, обработки поверхностей всех металлов и сплавов.
Особенности:
1) Надежная теплоизолированная рукоятка
2) Вентильное регулирование давления воздуха
3) Высокая пропускная способность воздуха

Технические характеристики:
Нагрузка 315А 
Диаметр круглого электрода, мм 4-10 мм
Пластинчатый электрод ширина — 15/20мм
толщина – 4 мм
Максимальное давление воздуха 10 бар
Длина 5 метров

Технология воздушно-дуговой строжки.

Способ воздушно-дуговой строжки угольным электродом основан на том, что металл, расплавленный электрической дугой, выдувается струей сжатого воздуха. Этот способ строжки на протяжении многих лет успешно применяют в металлургии, машиностроении благодаря его высоким технико-экономическим показателям.
Строжку металла выполняют на постоянном или переменном токе угольными электродами с круглым или прямоугольным сечением. Электроды с круглым сечением используют, преимущественно, для снятия фасок, строжки канавок, резки. Электроды с прямоугольным сечением применяют для очистки поверхности и устранения поверхностных дефектов на стальных отливках.
Для улучшения токопроводящей способности и защиты угольного электрода от преждевременного оплавления на поверхность электрода наносят медное покрытие.
Для воздушно-дуговой строжки канавок угольным электродом используют специальный электрододержатель. Он состоит из держателя для контактного закрепления электрода, снабженного каналами для подачи струй сжатого воздуха в зону режущей дуги, и специального полого кабеля. С помощью разъема полый кабель подсоединяют к сварочному кабелю и пневматическому шлангу.
Основные части воздушно-дугового резака: головка с контактным зажимным и сопловыми устройствами, рукоятка, специальный шланг, узел крепления токо- и воздухоподводящих коммуникаций.

При выполнении воздушно-дуговой строжки следует соблюдать несколько несложных правил:
1) открыть обязательно полностью вентиль подачи сжатого воздуха перед зажиганием дуги;
2) не допускать применения сжатого воздуха, загрязненного водой и маслом;
3) выдерживать требуемые давления и необходимый вылет электрода (недостаточное давление сжатого воздуха, большой вылет электрода приводят к образованию шлаковой корки на поверхности реза); не выполнять резку на форсированном токе, так как это приводит к перегреву и перерасходу электродов. Медное покрытие на поверхности электрода должно оплавляться на расстоянии 15-20 мм от торца электрода.