78 ₴
Сопло до плазмотрона — це витратний компонент, який у міру зношування замінюється. Виготовляють сопла методом холодного штампування з мідного сплаву або з комбінації міді та керамічного наповнювача. Підбирають сопло залежно від струму різання, візуально за це відповідає діаметр вихідного отвору, чим більший струм різання — тим більший діаметр. Правильний діаметр і геометрія отвору — запорука якісного різання. Зношене устьє сопла або сопло з невідповідним діаметром усілля призводять до відхилення дуги та, як результат, до зниження якості різання.
Рекомендується замінювати сопло через 20-40 метрів різання та в комплекті з катодом (електродом). Звісно, потрібно враховувати ступінь зносу та за потреби замінити тільки сопло або тільки електрод, але в разі аварійного виходу з ладу, зношений витратник пошкодить новий, що призведе до заміни обох та додаткових витрат.
Ресурс роботи сопла залежить від комплексу чинників: чи правильно підібраний технологічний режим, наскільки точно виготовлений і наскільки зношений плазм, чи досить якісне повітря для різання, чи то товщини розрізаний матеріал, і який його склад і т.д.
Сопло сумісне з плазунами серії Ergocut A-101 і A-141 для ручного й автоматичного різання виробництва Trafimet (Італія) або їхніми аналогами та застосовується для повітряного плазмового різання. Діаметр вихідного отвору 1.7 мм, максимальний робочий струм 130 А. Особливість цієї серії плазмонавтів — максимальна стандартизація комплектуючих, що дає можливість використовувати один витратник з усіма плазмогонами серії.
